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螺旋焊管的管坯常用切斷方式

當螺旋焊管的管坯供應長(cháng)度大于生產(chǎn)計劃要求的長(cháng)度時(shí)，需要將管坯切斷。管坯長(cháng)度不應超過(guò)機組設備允許范圍。穿制高合金管時(shí)，螺旋焊管的管坯長(cháng)度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

鋸斷法  鋸斷機銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時(shí)易于操作，空心坯壁厚相對來(lái)說(shuō)也較均勻，同時(shí)各種鋼號的管坯均可用于冷銹機銀斷。但其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，鋸片損耗大。

剪斷法  剪斷機的生產(chǎn)率高，剪斷時(shí)無(wú)金屬消耗。但由于斷口處壓扁現象而且容易切斜，同時(shí)剪斷機在剪切高合金鋼時(shí)也容易切裂，所以剪斷機一般只使用于剪切次數多、產(chǎn)品為低合金鋼和碳鋼的小型機組上。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組的遞送壓下缸在喂入板后，電磁鐵得電，壓下缸壓住板材，此時(shí)調節減壓閥，使壓下力逐漸增大，當增大至遞送輥不打滑時(shí)停止。當出現遞送輥轉速下降時(shí)，應調節節流閥，在遞送機喂入成型機板之后，視情況從新調節減壓閥壓力及主系統壓力，使之力量足夠，同時(shí)壓力損失又較小，遞送機反轉速度的調節，在上述調節完成后，擰小節流閥，讓馬達反轉，逐步擰大節流閥，使反轉速度達到所需要求。

遞送機調節工作正常之后，應擰緊控制閥鎖緊螺母，同時(shí)觀(guān)察遞送壓下缸所用壓力（減壓閥處），檢查蓄能器壓力P蓄與該壓力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，則在遞送機壓下缸卸荷后，給蓄能器充（放）氣，注意蓄能器只能充入氮氣及惰性氣體！  

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螺旋焊管設備在生產(chǎn)過(guò)程中合理操控加熱溫度，通過(guò)測定熱塑性曲線(xiàn)，選擇的加熱溫度。管坯加熱還要留意有滿(mǎn)足的保溫時(shí)刻，以下降變形抗力和進(jìn)步45#結構厚壁螺旋管塑耐性。螺旋鋼管的生產(chǎn)過(guò)程需要的程序比較多，終一步是下降軋輥轉速，軋輥轉速是穿孔工藝的要害參數，軋輥轉速由低向高變化過(guò)程中，存在一個(gè)開(kāi)端呈現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時(shí)，管坯簡(jiǎn)單構成孔腔；軋輥轉速較高時(shí)，管坯和45#結構螺旋鋼管簡(jiǎn)單構成分層缺點(diǎn)。為了消除管坯和45#結構螺旋鋼管分層缺點(diǎn)，應把軋輥轉速下降到開(kāi)端呈現分層的臨界軋輥轉速以下

鋼管是螺旋管制作的主要材料，鋼管的質(zhì)量直接影響螺旋焊管設備的制作質(zhì)量，選擇鋼管注意其質(zhì)量問(wèn)題，辨別產(chǎn)品，在眾多的產(chǎn)品中找出材料。螺旋管辨別鋼管首先查看表面，質(zhì)量差的鋼管表面會(huì )有麻面現象，容易結疤，表面并不是很光滑。

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